塑料工业是中国碳酸钙消费领域，碳酸钙被广泛应用于填充聚（PVC）、聚乙烯（PE）、聚（PP）、晴丁二烯-共聚物（ABS）等，其作用主要为：
（1）提高塑料制品尺寸的稳定性；
（2）提高塑料制品的硬度和刚性；
（3）改善塑料加工性能；
（4）提高塑料制品的耐热性；
（5）改进塑料的散光性；
（6）赋予功能性，如绝缘、阻燃等。
（7）降低塑料制品成本。
超细重钙应用范围广泛，然而，目前超细粉在重钙总产量中的比重却不到50%，相较于发达国家，我国的超细重钙与轻钙间的比例严重失调，我国丰富的碳酸钙资源亟待开发利用。在政府的引导下以及生产成本的优势吸引之下，越来越多的企业开始重视超细钙的生产加工，推动了重钙占主导的碳酸钙市场发展步伐。
目前我国超细重钙粉市场上主流需求的是600～1500目的重钙产品，要满足市场要求及企业利润这两个条件，原则上要求技术成熟、产品质量稳定、设备运行可靠、产品能耗低、吨产品投资低等条件的加工工艺和设备。
干法工艺设备主要有雷蒙磨、冲击式粉碎机、搅拌磨、振动磨、球磨机、环辊磨机和立式磨等。
雷蒙磨主要加工200～400目粉体产品(配置分级机可分级加工出800目的产品，但产量较小)。
冲击式粉碎机、振动磨可以用于加工800～1500目产品，但是能耗较高、生产能力偏小。
搅拌磨配亚微米分级机可以用于加工1250～6000目产品，但能力也偏小。
环辊磨主要用于加工800～1500目产品，具有能耗低的优势，但单机生产能力不够大。
球磨机加超细分级机可以加工600～2500目的超细粉体，单机的生产能力可以设计的很大，但能耗稍高。
立式磨具有单机能力大，800目产品以机型不同，河北井陉超细磨粉机，可以达到7～8t/h，突出优势是能耗较低(800目产品能耗约为90kW?h/t，而球磨机工艺能耗达120kW?h/t)。
1、粒度检测，磨粉机超细品牌，即对粉体的粒径范围进行把控，一般在400目-2500目间。
2、白度检测，一般在90%以上。
3、碳酸钙含量检测，是超细重钙粉体控制的重要指标，超细磨粉机2500目，一般要求在95%以上。
不同行业超细重钙粉体工业各项指标：
1、塑料行业
粒度：400目—2500目，白度：>94%，碳酸钙含量>96%
2、橡胶行业
粒度：400目—1250目，白度：>93%，碳酸钙含量>96%
3、涂料行业
粒度：800目—1500目，白度：>95%，碳酸钙含量>96%
4、造纸行业
粒度：325目，白度：>92%，碳酸钙含量>96%
5、建筑行业
粒度：325目，白度：>90%，碳酸钙含量>95%
6、天花板行业
粒度：600目—1250目，白度：>95%，碳酸钙含量>96.5%
7、人造大理石行业
粒度：100目—325目，白度：>95%，五全超细立式磨粉机，碳酸钙含量>98.5%
8、地板行业
粒度：400目，白度：>95%，碳酸钙含量>98.5%
就目前而言，800目—2000目的产品市场需求增长较快，2000目以上的产品在塑料行业的用量较多。
在线客服
18878317066
glhcjx@qq.com
